高壓反應釜進行高溫、高壓下的化學反應理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學反應，更加顯示出它的優(yōu)越性。為了提高反應設(shè)備的反應效率，工業(yè)上通常采用三種方式，包括氣體外循環(huán)，液體外循環(huán)和氣體內(nèi)循環(huán)。密封操作方式：進氣口和排空閥使用針型閥密封，關(guān)閉時僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面，即能達到良好的密封，禁止使用過大的力，以免損壞密封面。

　　高壓反應釜部件檢查和雜物清理：
　　檢查攪拌器：攪拌器是負責攪動物料的動力機構(gòu)，因為長時間旋轉(zhuǎn)會造成一定的離心力，因此攪拌器上的螺絲和其它連接性裝置一定要檢查是否結(jié)合緊密。若是出現(xiàn)松脫現(xiàn)象應及時處理并且試運行，確保攪拌器可靠。
　　建立和健全的檢查和維護的制度：不僅是反應釜，所有生產(chǎn)加工機械設(shè)備都應該有一個詳細縝密且及時很好地維護計劃。
　　反應釜的襯里：容易受到損壞卻又很難發(fā)現(xiàn)的自然是反應釜的襯里，傳動部件、密封情況、攪拌器等部件都需要仔細檢查，因為任何一個部件發(fā)生故障就會馬上影響到這個反應釜系統(tǒng)的運行。
　　反應釜的雜物應及時清理：在清理過程中，切忌使用堅硬、尖銳的金屬棍棒，應當選擇木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韌性較好的輔助工具來進行雜物清理。

　　高壓反應釜密封性檢查：
　　清洗完畢，釜體干燥以后，應先進行密封性檢查。將釜體放入加熱爐中，凸出部分對準凹槽放入，輕輕旋動釜體，放穩(wěn)以后，緩慢、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋合上，應特別注意保護密封面，避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導致?lián)p壞。蓋好以后，應檢查反應釜上下接口處是否對齊，輕輕旋動釜蓋，確認釜蓋已經(jīng)放平密封環(huán)接觸良好，加入墊片后，開始上螺絲。