實驗室反應釜工作的環(huán)境應符合安全技術規(guī)范要求
1、在反應釜中做不同介質(zhì)的反應，應首先查清介質(zhì)對主體材料有無腐蝕。對瞬間反應劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學反應，以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴重的反應須特殊定貨!
2、裝入反應介質(zhì)時應不超過實驗室反應釜釜體2/3液面。
3、工作時或結束時，嚴禁帶壓拆卸。嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作。
4、清洗高壓釜時，應特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)，防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導熱油加熱，在加導熱油時注意勿將水或其它液體摻入當中，應不定期的檢查導熱油的油位，定期更換新的導熱油!
5、運轉(zhuǎn)時如攪拌內(nèi)部有異常聲響，應停機放壓，檢查攪拌系統(tǒng)有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量，如擺動量太大，應及時更換軸承或軸套!
6、按控制儀的使用電壓接相應的電壓，單相220V，三相380V，控制儀的火線與零線勿接反，接地線不能做零線用;不可在送電中實施配線工作，以防觸電!為了保證控制儀正常運轉(zhuǎn)和工作人員的人身安全，請必須接接地線!控制儀本身并不防爆，所以應避開油、氣等易燃易爆環(huán)境!
7、當最終反應溫度確定后，在加熱過程中不允許更改溫度設定值，以免溫度出現(xiàn)較大的過沖!
8、控制儀在接通電源的前提下，即使不打開加熱攪拌等開關，控制儀后面板的輸出端子也是帶電的，在運行中不允許拔動觸摸任何插頭!
9、工作時間顯示每一次通斷電將會使內(nèi)部數(shù)據(jù)消失清零，在操作中應注意，工作時間顯示以分為單位，最大工作時間為9999分(166.5小時)!
10、每次開機時，要求任何按鈕都應在初始狀態(tài)，這需要操作者養(yǎng)成良好的工作習慣，在每次工作完畢后將旋鈕扭回最小位置，防止下次開機時電流過沖太大對控制儀造成大的損壞!
11、定期對各種儀表及爆破泄放裝置進行檢測，實驗室反應釜安裝時將爆破泄放口通過管路聯(lián)接到室外!以保證其準確可靠的工作，設備的工作環(huán)境應符合安全技術規(guī)范要求!
12、實驗室反應釜安裝時將爆破泄放口通過管路聯(lián)接到室外!爆破片在使用一段時間后，會老化疲勞，降低爆破壓力，也可能會有介質(zhì)附著，影響其靈敏度，應定期更換，一般一年更換一次，以防失效。
13、實驗室反應釜長期停用時，釜內(nèi)外要清洗擦凈不得有水及其它物料，并存放在清潔干燥無腐蝕的地方。
實驗室反應釜如何實現(xiàn)加氫過程：
1.檢查各閥門是否關嚴；
2.將排氣軟管指向空曠且空氣流通的地方；
3.上氫氣減壓閥門（注意氫氣壓力閥的絲口是反絲的）、氮氣壓力閥，上好后，聚醚實驗釜，用肥皂水檢查是否漏氣（如漏氣，請重上）；
4.在排氣口用真空抽出液面上的空氣；
5.打開釜的進氣閥，打開氮氣減壓閥，充氮氣，使內(nèi)釜壓力（P=0.2Mpa）后，關閉氮氣減壓閥，關閉進氣閥，保持約2分鐘，看壓力表壓力是否下降，另外俯首側聽閥門、釜蓋是否漏氣，真空實驗釜，如不漏，則緩慢打開排氣閥，2L實驗釜，將里面的壓力排泄至0.01Mpa時，關閉排氣閥；
6.重復第5步操作一遍；
7.打開進氣閥，打開氫氣減壓閥，充入氫氣至所需壓力，關閉進氣閥，關閉氫氣減壓閥，然后調(diào)試其它參數(shù)至所需狀態(tài)令其反應。
