高壓反應釜主要用于生產(chǎn)工藝中的攪拌、混合及反應等一體的化工容器，上、下封頭或平蓋結構，可選配各種形式的液位、溫度等檢測或顯示裝置；帶人孔、視鏡、進料口、出料口及備用口等；高壓反應釜適用于化工、食品、醫(yī)藥、樹脂合成、涂料、油墨、植保劑等領域，可以根據(jù)工藝狀況、物料特性等不同特點設計制造各種各樣的反應釜，如外形、尺寸、衛(wèi)生級要求、密封性要求等，或配置冷凝器、熱交換器、壓力傳感器、溫度傳感器、稱重傳感器、各種形式的攪拌機各種形式的出料裝置以及各種各樣的容器安裝固定裝置等。
　　高壓反應釜主要特點采用靜密封結構，攪拌器與電機傳動間采用磁力攪拌器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能徹底解決攪拌存在的泄漏問題，使整個介質和攪拌部件完全處于絕對密封的狀態(tài)中進行工作，因此，更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質及其它滲透力極強的化學介質進行攪拌反應，是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應理想的無泄漏反應設備。
　　高壓反應釜使用注意事項：
　　1、高壓反應釜要嚴格按照使用說明進行操作，注意使用壓力及溫度，不要超過允許的范圍，并及時校對壓力表。
　　2、高壓反應釜的釜蓋與釜體口盡量避免磕碰變形，導致密封不嚴。
　　3、蓋上盤式法蘭蓋時，應將位于對角線上的螺栓，一對對的依次擰緊，使各方向受力均勻，保證密封性。
　　4、氧氣用的壓力計，應避免與其它氣體用的壓力計混用。
　　5、安全閥及其它的安全裝置要定期檢查，保證正常使用，尤其是反應時溫度計要插到溶液中。
　　6、高壓反應釜內(nèi)部及襯墊部位要保持清潔，操作完畢時，應及時清理釜體、釜蓋上的殘留物。
　　7、密封口應經(jīng)常清洗，并保持干凈，不能用硬物或表面粗糙物擦拭密封口，會導致密封性下降。